{"id":450,"date":"2015-09-22T18:08:37","date_gmt":"2015-09-22T16:08:37","guid":{"rendered":"http:\/\/www.mecpro.de\/?page_id=450"},"modified":"2015-11-03T11:18:28","modified_gmt":"2015-11-03T09:18:28","slug":"arbeitspaket-12","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.mecpro.de\/?page_id=450","title":{"rendered":"Arbeitspaket #13"},"content":{"rendered":"<h3>Detaillierung der Subprozesse (aus AP #5) zur Entwicklung von CTPS<\/h3>\n<h3>Zielstellung:<\/h3>\n<p>Ziel des Arbeitspaketes ist es ausgehend von dem zuvor definierten integrierten Entwicklungs-Referenzprozess f\u00fcr CTP und CTPS (AP#5) die CTPS-spezifischen Entwicklungssubprozesse der Grob-, Fein-, und Ausf\u00fchrungsplanung und die daran beteiligten unterschiedlichen Disziplinen (Fabrikplanung, Fertigungs-, Montage- und Logistikplanung, etc.) zu identifizieren. Darauf aufbauend sollen die Prozessmodule und Aktivit\u00e4ten des Referenzprozesses detailliert und erweitert werden, indem u.a. beteiligte Personen sowie Ein- und Ausgangsinformationen der Subprozessschritte ermittelt werden, um einen CTPS-spezifischen Entwicklungsprozess zu erhalten.<\/p>\n<h3>Ergebnisse:<\/h3>\n<p>Eines der Kernziele von mecPro<sup>2<\/sup>, die st\u00e4rkere Integration der Produkt- und Produktionssystementwicklung, erm\u00f6glicht u. a. eine Verk\u00fcrzung der Entwicklungszeit, f\u00fchrt jedoch auch zu neuen Herausforderungen. Heutige Entwicklungsans\u00e4tze beschreiben die Entwicklung von Produkten und Produktionssystemen weitgehend getrennt voneinander (vgl. z. B. VDI 2206 und VDI 5200). Nur wenige Ans\u00e4tze betrachten beide Produktlebenszyklusphasen integriert. Beide Ans\u00e4tze beziehen sich jedoch lediglich auf mechatronische Systeme, wobei die f\u00fcr CTS charakteristische Vernetzung unber\u00fccksichtigt bleibt. Insbesondere f\u00fcr die Planung von CTPS muss neben diesen Herausforderungen durch die autonome und dezentrale Steuerung von CTPS auch die Produktionsplanung und \u00a0\u2011steuerung (PPS) st\u00e4rker als heute in den Planungsprozess integriert werden. Zu deren Umsetzung ist es ebenso notwendig, ein Objektged\u00e4chtnis f\u00fcr die Produkte und Betriebsmittel zu planen. CTPS unterscheiden sich ferner durch ihre dynamischen Systemgrenzen von konventionellen Produktionssystemen, was insbesondere die Layoutplanung beeinflusst.<\/p>\n<p>Die Basis des integrierten Entwicklungsprozesses von CTP und CTPS bildet das mecPro<sup>2<\/sup>-Prozessrahmenwerk (aus AP#5). Dieses versteht sich als Soll-Entwicklungsprozess und umfasst eine vollst\u00e4ndige, modulare Prozessbibliothek, welche die Maximalmenge m\u00f6glicher zu durchlaufender Planungs- und Entwicklungsprozesse f\u00fcr CTPS und CTP beschreibt und sich in zwei unterschiedliche Ebenen gliedert. Auf der oberen Ebene sind Prozessmodule angeordnet. Die Prozessmodule selbst bestehen auf untergeordneter Ebene aus mehreren Aktivit\u00e4ten, welche innerhalb eines Prozessmoduls zu durchlaufen sind. Sowohl Prozessmodule als auch untergeordnete Aktivit\u00e4ten werden durch verschiedene Deskriptoren beschrieben, wie z. B. Ziel, Prozessrolle, In- und Output oder Methoden \u00a0(Abbildung 1). Dadurch werden die Schnittstellen zu anderen Prozessmodulen und Aktivit\u00e4ten aufgezeigt.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/www.mecpro.de\/wp-content\/uploads\/2015\/09\/4.2-1.png\"><img loading=\"lazy\" class=\"alignnone size-full wp-image-451 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.mecpro.de\/wp-content\/uploads\/2015\/09\/4.2-1.png\" alt=\"4.2-1\" width=\"1015\" height=\"477\" srcset=\"https:\/\/www.mecpro.de\/wp-content\/uploads\/2015\/09\/4.2-1.png 1015w, https:\/\/www.mecpro.de\/wp-content\/uploads\/2015\/09\/4.2-1-300x141.png 300w\" sizes=\"(max-width: 1015px) 100vw, 1015px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Abbildung 1: Grundstruktur eines mecPro<sup>2<\/sup>-Prozessmoduls<\/p>\n<p>F\u00fcr die Entwicklung von CTPS wurde ein Entwicklungsprozessrahmenwerk mit insgesamt 17 Prozessmodulen mit 63 Aktivit\u00e4ten erarbeitet, die zur Planung von CTPS durchlaufen werden k\u00f6nnen (siehe Abbildung 2). Einige Prozessmodule wurden auf Basis der Ist-Prozessaufnahmen bei den beteiligten Projektpartnern sowie der Ber\u00fccksichtigung der Charakteristika von CTS (Aus <a href=\"http:\/\/www.mecpro.de\/?page_id=444\">AP#3<\/a>) abgeleitet, woraus sich Prozessmodule, wie z. B. \u201eObjektged\u00e4chtnis planen\u201c, \u201eKommunikationsmodul planen\u201c oder \u201eSteuerungs-\/Entscheidungslogik planen\u201c ergeben haben. Andere Prozessmodule bauen auf Planungsschritten einer klassischen Fabrikplanung auf, wie z. B. \u201eProduktionsprogrammplanung durchf\u00fchren\u201c, \u201eProduktionsprinzip\/-planung ausw\u00e4hlen\u201c oder \u201eKapazit\u00e4tsplanung durchf\u00fchren\u201c. Unterschiede zu einer klassischen Produktionssystemplanung werden hier erst auf Aktivit\u00e4tenebene sichtbar.<\/p>\n<p><a href=\"http:\/\/www.mecpro.de\/wp-content\/uploads\/2015\/09\/4.2-2.png\"><img loading=\"lazy\" class=\"alignnone size-full wp-image-452 aligncenter\" src=\"http:\/\/www.mecpro.de\/wp-content\/uploads\/2015\/09\/4.2-2.png\" alt=\"4.2-2\" width=\"1018\" height=\"424\" srcset=\"https:\/\/www.mecpro.de\/wp-content\/uploads\/2015\/09\/4.2-2.png 1018w, https:\/\/www.mecpro.de\/wp-content\/uploads\/2015\/09\/4.2-2-300x125.png 300w\" sizes=\"(max-width: 1018px) 100vw, 1018px\" \/><\/a><\/p>\n<p style=\"text-align: center;\">Abbildung 2: CTPS-Prozessmodule<\/p>\n<p><strong>Quelle<\/strong>: J.C. Aurich, C. Steimer, H. Meissner, C. Schindler, M. Cadet, J. Fischer: Entwicklungsprozess f\u00fcr cybertronischer Produktionssysteme \u2013 Modularer Prozess zur integrierten Entwicklung cybertronischer Produkte und Produktionssysteme. ZWF &#8211; Zeitschrift f\u00fcr wirtschaftlichen Fabrikbetrieb 110\/7-8 (2015): S. 466-469.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Detaillierung der Subprozesse (aus AP #5) zur Entwicklung von CTPS Zielstellung: Ziel des Arbeitspaketes ist es ausgehend von dem zuvor definierten integrierten Entwicklungs-Referenzprozess f\u00fcr CTP und CTPS (AP#5) die CTPS-spezifischen Entwicklungssubprozesse der Grob-, Fein-, und Ausf\u00fchrungsplanung und die daran beteiligten unterschiedlichen Disziplinen (Fabrikplanung, Fertigungs-, Montage- und Logistikplanung, etc.) zu identifizieren. 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